Proč vápenopískové zdivo?
- Zisk 10% užitné plochy díky štíhlým konstrukcím
- Vysoká únosnost zdiva
- Vícepodlažní stěnové systémy
- Výborné akustické vlastnostit
- Velmi vysoké neprůzvučnosti
- Nejpřesnější zdivo na trhu
- Protipožární odolnost
- Výborné tepelněakumulační vlastnosti
- Možnost integrování stěnového vytápění
- Interní mikroklima
- Ekologie
- Ochrana proti rentgenovému záření
- Vysoké objemové hmotnosti
Kalksandstein – vápenopískové výrobky
Fyzika
Vysoké pevnosti
Vysoké pevnosti vápenopískových cihel jsou zaručeny právě díky chemické vazbě písku a pojiva, také lisovacím tlakem při výrobě. Standardně se dodávají výrobky v třídě pevnosti 15 a 20 MPa dle ČSN EN 771-2. Vysoká pevnost v kombinaci s přesností výrobků umožňuje provádět nosné stěny v menších tloušťkách, což vede k významným úsporám půdorysné plochy až 7%. To snižuje náklady na výstavbu a snižuje to náklady na metr čtvereční podlahové plochy, kde jistě 7% není zanedbatelným číslem. Díky vysokým pevnostem je možné navrhovat kvalitní stěnové konstrukční systémy.
Přesnost výrobků
Výrobní tolerance je ± 2 mm na šířku a délku ±1 mm na výšku bloku. Norma DIN V 106-1 udává možnost větších tolerancí, nicméně nejmodernější technologie výroby firmy Zapf-Daigfuss umožňuje výrobu vápenopískových bloků s tolerancí ±1 mm ve všech směrech a to i u velkých bloků KS Quadro. Vysoká přesnost produktů redukuje množství spotřebované malty a stejně tak omítky, které se používají výhradně tenkovrstvé, na minimum. Tím dochází také k redukci vody potřebné na výstavbu na staveništi, z čehož vyplývá velký význam při vysychání a dotvarování budovy po ukončení výstavby a při uvedení budovy do provozu.
Vysoká měrná hmotnost
Vysoká měrná hmotnost zajišťuje vysokou tepelnou stabilitu budov postavených z vápenopískových cihel. Stejně tak díky vysoké tepelné kapacitě je možné konstruovat pasivní domy, a do stavebních prvků akumulovat velké množství potřebné tepelné energie, která právě vysokou stabilitu zaručí. Díky vysoké měrné hmotnosti je dosahováno vysokého útlumu hluku a tím kvalitního vnitřního prostředí. Standardně se vyrábí výrobky o měrné hmotnosti ró=1400 kg.m-3 (RDK 1,4) p=1800 kg.m-3 (RDK 1,8) nebo p=2000 kg.m-3(RDK 2,0).
| kg/m3 | |
|---|---|
| RDK 1,2 | 1200 |
| RDK 1,4 | 1400 |
| RDK 1,6 | 1600 |
| RDK 1,8 | 1800 |
| RDK 2,0 | 2000 |
| RDK 2,2 | 2200 |
Výborné akustické vlastnosti
Vnitřní pohoda při bydlení a při práci, bez vnějšího hluku, nebo bez hluku ze sousedních domů nebo místností se dnes již stává standardem. Proto je však potřeba použít materiály, které splňují nejvyšší nároky na útlum hluku. Zde se výborně hodí vysoká měrná hmotnost vápenopískových cihel a tím zajišťuje i výborné zvukově izolační vlastnosti jednotlivých obvodových stěn i příček a to samozřejmě při velmi nízké tloušťce zdiva.
Obr. Hodnoty R´w u konstrukcí z vápenopískových cihel
Pozn.: Pro hodnocení zvukové neprůzvučnosti na obrázku bylo použito příkladů stěn, kdy stěny jsou nataženy tenkovrstvou maltou, pro tloušťku stěny 150 a 240 mm byla použita třída měrné hmotnosti ?= 1800 kg.m-3, v ostatních případech je to ?= 2000 kg.m-3.
Podrobné informace o akustických vlastnostech jsou v sekci Ke stažení
Pro akustické výpočty slouží program Schallschutzrechner (v německém jazyce).
Výborné tepelněakumulační vlastnosti
Tepelněakumulační vlastnosti zaručují vnitřní pohodu, tepelnou stabilitu zdiva. Při vnější nebo vnitřní změně teploty dochází k velmi pomalé změně teploty vnitřních konstrukcí. Rozhodující pro vnitřní prostředí a pro to jakým způsobem se zde člověk cítí je také povrchová teplota stěn, pokud je stálá, cítíme se uvnitř lépe.
Porovnání skutečné akumulace zdiva Cskut. Pro tyto hodnoty je možné použít pouze maximálně 10 cm tloušťky zdiva z interiéru.
Tepelnětechnické parametry vápenopískových materiálů
dle DIN V 4108-4:2002-2 (výtah z normy)| Vápenopískový materiál | Třída obj. hmotnosti | Součinitel tepelné vodivosti | Součinitel difuzního odporu | Měrná tepelná kapacita | |
| lambda | c | ||||
| [kg/m3] | [W/(m·K)] | µ | [J/(kg·K)] | ||
| 1.1 | Zdivo podle DIN V 106-1 a DIN V 106-2 | 1000 | 0,50 | 5/10 | 1000 |
| 1200 | 0,56 | ||||
| 1400 | 0,70 | ||||
| 1600 | 0,79 | 15/25 | |||
| 1800 | 0,99 | ||||
| 2000 | 1,10 | ||||
| 2200 | 1,30 | ||||
| 1.2 | KS-ISO-Kimmstein | 1000 | 0,27 | 5/10 | |
| 1200 | 0,33 | ||||
| Objemová hmotnost materiálu | λ10,dry [W/(m·K)] | Faktor difuzního odporu µ | c | |
| [kg/m3] | P=50% | P=90% | - | [kJ/(kg·K)] |
| 900 | 0,22 | 0,29 | 5/10 | 1,0 |
| 1 000 | 0,24 | 0,30 | 5/10 | 1,0 |
| 1 100 | 0,26 | 0,32 | 5/10 | 1,0 |
| 1 200 | 0,30 | 0,36 | 5/10 | 1,0 |
| 1 300 | 0,34 | 0,41 | 5/10 | 1,0 |
| 1 400 | 0,40 | 0,46 | 5/25 | 1,0 |
| 1 500 | 0,47 | 0,53 | 5/25 | 1,0 |
| 1 600 | 0,55 | 0,61 | 5/25 | 1,0 |
| 1 700 | 0,64 | 0,70 | 5/25 | 1,0 |
| 1 800 | 0,75 | 0,81 | 5/25 | 1,0 |
| 1 900 | 0,86 | 0,92 | 5/25 | 1,0 |
| 2 000 | 0,98 | 1,05 | 5/25 | 1,0 |
| 2 100 | 1,14 | 1,20 | 5/25 | 1,0 |
| 2 200 | 1,31 | 1,37 | 5/25 | 1,0 |